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Hochpräziser Rundtisch
Hochpräziser Rundtisch
Der SAKA‑Rundtisch überzeugt durch höchste Präzision mit einem Planlauf von ≤0,001 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±2 Bogensekunden sowie durch eine Zuverlässigkeit von über 10.000 Betriebsstunden. Dank Echtzeit‑Thermokompensation und hochsteifer Konstruktion bietet er modulare, stabile und effiziente Lösungen für verschiedenste Werkzeugmaschinen.
Produktanfrage
Produktübersicht
01
Planlauf ≤0,001 mm
02
Wiederholgenauigkeit ±2″ (Bogensekunden)
03
Dynamisches Kompensationssystem
04
Modulare Anpassbarkeit
Technische Daten – Standardausführung
Auf Anfrage sind kundenspezifische Anpassungen möglich

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Motorspindel
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Das vollständig geschlossene Staubabscheidungssystem zeichnet sich durch eine Staubabscheiderate von ≥ 99,9 % aus. Durch den Einsatz von Unterdruck wird ein Austreten von Staub verhindert, und die intelligente explosionsgeschützte Konstruktion gewährleistet umfassende Produktionssicherheit und Gesundheitsschutz am Arbeitsplatz. Die modulare Bauweise ermöglicht eine intelligente Synergie mit den Verarbeitungstechnologien und steigert so nicht nur die Ausbeute auf über 95 %, sondern verkürzt auch den Produktionszyklus um mehr als 20 %.
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Hochpräziser Rundtisch
Der SAKA‑Rundtisch überzeugt durch höchste Präzision mit einem Planlauf von ≤0,001 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±2 Bogensekunden sowie durch eine Zuverlässigkeit von über 10.000 Betriebsstunden. Dank Echtzeit‑Thermokompensation und hochsteifer Konstruktion bietet er modulare, stabile und effiziente Lösungen für verschiedenste Werkzeugmaschinen.
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Smarte Produktionslinien
Für führende Kunden aus den Bereichen Luft- und Raumfahrt, High-End-Automobilindustrie sowie Schienenverkehr bieten wir maßgeschneiderte Lösungen – von der Prozessberatung über die Entwicklung und Fertigung von 5‑Achs‑Portal‑CNC‑Maschinen bis hin zur Montage und Inbetriebnahme.
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KI‑gestütztes Positionier- und Konturiersystem
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Eine offene In‑Prozess‑Messlösung, die mit verschiedenen Sensoren wie Tastsystemen und Laserscannern kompatibel ist. Durch automatisierte Ausrichtung, SPC‑Analyse und adaptive Algorithmen wird die In‑Prozess‑Messung von herkömmlichen festen Zyklen auf eine umfassende hochpräzise Prüfung erweitert. Dies steigert die Fertigungseffizienz und verbessert die Qualitätskontrolle erheblich.
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Sondermaschinen & Linien
Die intelligenten Sondermaschinen und Produktionslinien von MAKA ermöglichen durch vollautomatische, flexible Vorrichtungen und Schnellwechselschnittstellen eine schnelle Anpassung an Werkstücke unterschiedlicher Größen und Formen und vereinen dabei hohe Effizienz mit niedrigen Kosten. Die Produktionslinie verfügt über ein Werkzeugmagazin mit 110 Werkzeugen und Spezialwerkzeugen für die omnidirektionale Bearbeitung ohne tote Winkel. Ein kompaktes, automatisches Planungssystem (APS) optimiert die Arbeitsaufträge dynamisch anhand von Aufträgen und Werkstücken und integriert sich nahtlos in SPS-, NC- und MES-Systeme. So entsteht ein intelligentes Fertigungssystem speziell für den Bearbeitungsprozess. Dieses System eignet sich besonders für kleine und mittlere Fertigungsunternehmen und löst effektiv das Problem der automatisierten Fertigung vielfältiger Teile bei überschaubaren Investitionskosten.
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